鍍鈦的特性：由于含有金剛石成分，DLC具有很多優(yōu)良的特性：高硬度-60GPa或Hv4800以上；低摩擦系數0.02；的膜層致密性；良好的化學(xué)穩定性以及良好的光學(xué)性能等。應用于刀具上的鍍鈦涂層所表現出的特殊性能遠超過(guò)其它硬質(zhì)涂層。涂以DLC的刀具主要應用包括：石墨切削，各種有色金屬（如鋁合金，銅合金等）切削，非金屬硬質(zhì)材料（如亞克力，玻璃纖維，PCB材料）切削等。

把匯總服務(wù)過(guò)的多家五金廠(chǎng)電鍍廠(chǎng)針就鋅合金起泡的經(jīng)驗編集，具體有以下幾個(gè)方面：鋅合金產(chǎn)品設計之始，就要考慮到模具的進(jìn)料口與排渣口與排氣設置。因為進(jìn)料與排渣的工件流道順暢不裹氣，不產(chǎn)生水漬紋，無(wú)暗泡，直接影響后道電鍍是否起泡，合格進(jìn)料與排渣模具壓鑄出工件，表面光潔，白亮，無(wú)水漬紋。模具開(kāi)發(fā)中也要考慮裝模機臺的噸位，壓力，我們就親身經(jīng)歷一個(gè)鋅合金電鍍后起泡百份20-30事件。一五金廠(chǎng)朋友接一幾百萬(wàn)大單，模具開(kāi)一出8件，不論電鍍前處理如何解決總有20-30%起泡，將模具堵了4件，改成一模出4件，再鍍就無(wú)一起泡。

離子鍍，電鍍混合廢水生化方法是高，新的生物技術(shù)，也就是熱鍍鋅行業(yè)清潔生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)，經(jīng)營(yíng)，操作管理和金屬回收，水質(zhì)等，均優(yōu)于傳統的化學(xué)沉淀法，離子交換法和電解過(guò)程。在國內和國外的微生物安全性評價(jià)方法應用到對環(huán)境的保護不報。真空鍍膜離子鍍是真空蒸發(fā)和濺射陰極技術(shù)的組合。未電離的中性原子(約95%的蒸發(fā)材料)也沉積在襯底或真空腔室的壁表面。場(chǎng)對在蒸汽分子(離子能量約幾百千電子伏特)和離子濺射的基板清洗效果，使薄膜的粘合強度的加速是大大增加了。蒸發(fā)后的材料的分子的電子碰撞電離離子沉積在固體表面，稱(chēng)為離子鍍。